高精(jing)密沖床(chuang)在普及初期，多數用于制造鐘表(biao)、辦(ban)公機械零件等，以這些小型零件為(wei)主，其厚(hou)度不超過3毫(hao)米。高精(jing)密沖床(chuang)發展至今，厚(hou)度已(yi)從原先的厚(hou)度上升(sheng)到(dao)幾厘米厚(hou)，加工(gong)料厚(hou)以0-3.5毫(hao)米為(wei)主。
高精(jing)密沖(chong)床具(ju)(ju)有高剛性、可調沖(chong)壓速度、分別(bie)獨(du)立(li)的(de)(de)沖(chong)床和獨(du)特構造性能的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)，根適(shi)合加(jia)工各(ge)(ge)(ge)種不同的(de)(de)電子(zi)零(ling)(ling)配件，精(jing)沖(chong)加(jia)工中的(de)(de)傾向(xiang)是(shi)連續(xu)式復(fu)合模(mo)(mo)使用(yong)的(de)(de)增加(jia)，用(yong)于壓印、拉(la)仲(zhong)、彎(wan)曲等的(de)(de)各(ge)(ge)(ge)種各(ge)(ge)(ge)樣復(fu)合成形的(de)(de)復(fu)合成形模(mo)(mo)也是(shi)連續(xu)式模(mo)(mo)具(ju)(ju)，使用(yong)這些模(mo)(mo)具(ju)(ju)，多(duo)數情況下具(ju)(ju)有節約零(ling)(ling)件制造費的(de)(de)經(jing)濟效果(guo)。上述高精(jing)密沖(chong)床具(ju)(ju)有的(de)(de)各(ge)(ge)(ge)種特點，對于模(mo)(mo)具(ju)(ju)技術(shu)開(kai)發來說，提出了具(ju)(ju)體的(de)(de)研(yan)究(jiu)方(fang)向(xiang)。
總之，在(zai)分析(xi)眾多原有(you)的(de)(de)(de)(de)切削(xue)(xue)或非切削(xue)(xue)加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)裝配零件(jian)的(de)(de)(de)(de)功(gong)能(neng)和價值的(de)(de)(de)(de)同時，還應了(le)解(jie)哪(na)種方法制造費用都不會(hui)少，考(kao)察是否能(neng)得到足夠的(de)(de)(de)(de)功(gong)能(neng)性。基于這些確立目標，目前對是否存在(zai)取(qu)代(dai)過去(qu)的(de)(de)(de)(de)其他加工(gong)(gong)方法，或與其他加工(gong)(gong)方式并用進行了(le)研究(jiu)，例如高精密沖床的(de)(de)(de)(de)剪切或成形(xing)與其他加工(gong)(gong)手段并用的(de)(de)(de)(de)復(fu)合加工(gong)(gong)，就更進一步(bu)擴大了(le)適用范圍。
